試験・検査
超音波探傷試験
超音波で溶接部のキズ（欠陥）を検出する検査
超音波探傷試験(UT)は、非破壊検査の一種で、超音波を用いて金属材料や溶接部などの内部欠陥を検出する方法です。探触子から発信された超音波が材料内部を伝播し、欠陥に当たると反射波として戻ります。この反射波の強さや伝播時間を測定することで、欠陥の位置や大きさを特定します。超音波探傷試験は、内部欠陥の検出、厚さ測定、材料評価などに広く利用されており、非破壊で高精度な検査が可能です。
超音波探傷試験の特徴
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欠陥検出に優れた信頼性
材料内部を伝わる超音波の反射を解析することで、き裂や空洞といった内部の欠陥を高い精度で見つけ出せます。非破壊で構造体の信頼性評価が可能です。
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板厚や減肉の定量評価
超音波の伝播時間を用いた厚さ測定により、腐食や摩耗による板厚の変化を的確に把握できます。構造健全性の長期管理に有効です。
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狭小部・高所でも対応可能
探傷装置はコンパクトで取り回しが良く、足場の限られた高所や配管裏などの狭所にも柔軟に対応できます。現場環境を選ばず、幅広く適用できます。
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検査対象の損傷リスクゼロ
検査時に構造物を物理的に傷つけないため、設備や建築物の現状を維持したまま安全性を評価できます。精度と信頼性を両立した検査方法です。
超音波探傷試験の用途
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建築工事
- 鉄骨接合部の内部き裂検査
- 建築鉄骨の溶接部探傷
- 耐火被覆下の鋼材厚さ測定
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土木工事
- 橋梁支承部の溶接部検査
- トンネル鋼材の腐食進行確認
- 護岸鋼矢板の厚さ調査
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耐震補強工事
- 既設鉄骨梁の内部欠陥検出
- 増設補強材の溶接品質確認
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プラント・設備工事
- 配管接合部のき裂検査
- 圧力容器の肉厚管理
- 熱交換器チューブの腐食診断
超音波探傷試験の施工例
- 配管設備の溶接部検査工事
- 鉄骨フレーム溶接部の内部検査工事
- 地下設備ピット鋼材の探傷工事
- 機械室構造金物の溶接探傷工事
- 鋼橋部材の厚さ確認工事
- 支持金具の構造確認工事
- タンク脚部の腐食調査工事
- 高架橋支柱部の肉厚測定工事
様々な超音波探傷試験の工事に対応しております、
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トラストは、1996年にあと施工アンカー専門工事業としてスタートしました。以降、現場のお困りごとを解決するために絶えず考えて工夫することで、事業範囲は自然と広くなっていきました。交通インフラや構造物の安全と品質を支える、総合技術企業として多彩な事業を展開しています。
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